PRODUCTION SINCE 1958
High Pressure Die Casting
Solutions
J-THERM HPDC è un sistema studiato per il continuo monitorggio e il controllo termografico delle condizioni i lavoro dello stampo. Il sistema è composto da 2 termocamere (equipaggiate con un sensore ad alta risoluzione) che riproducono 4 immagini termografiche per ogni pezzo prodotto: 2 prima e 2 dopo la lubrifica.
INSUFFLAZIONE DI SALE E AZOTO
Impianto di degasaggio utilizzato in fonderia per eliminare i gas e le impurità nell'alluminio. Il ciclo inizia con la discesa della lancia di grafite forno e con l'insufflaggio di azoto. Rotazione della lancia regolabile.
Raffreddamento coperchio con getti di aria compressa.
Tempo di ciclo regolabile tramite 2 timer
LANCIA FLUSSI ADATTATORE PER LA DISTRIBUZIONE DELLA POLVERE
Nel processo di alluminio è importante utilizzare polveri chimiche per la pulizia delle pareti interne del forno (rotativo, torre ecc.), e per le operazioni di trascinamento.
È utile per tutti i materiali non ferrosi.
La LANCIA FLUSSI è un'apparecchiatura per sparare il flusso di polvere all'interno dei forni di dimensioni molto grandi. Il prodotto trova applicazione specialmente in forni a riverbero e rotativi, ma può essere utilizzato anche in forni a induzione.
Questa apparecchiatura pneumatica può essere utilizzata per facilitare l'applicazione dei flussi di polveri. La polvere viene distribuita attraverso una lancia in un punto specifico. Ciò evita la dispersione nell'ambiente del prodotto e riduce l'impatto sull'operatore che lavora con l'alta temperatura dei forni.
Impianto pneumatico di disaggio per lubrifica pistoni a 1 o 2 ugelli
JODOMIX 350 è un sistema di dosaggio e miscelazione creato per ottenere un'emulsione dosata in modo esatto e costante.
Contrariamente a quanto accade con altri dispositivi basati su sistemi volumetrici, JODOMIX 350 riesce a mantenere il dosaggio costante nel tempo.
Le apparecchiature JODOMIX 350 devono essere collegate alla tensione di rete.
Una volta impostata la percentuale di dosaggio desiderata e connesso alla rete dell'acqua, la sonda di campionamento dotata di filtro, viene immersa nell'agente di staccante.
L'acqua che passa attraverso un contatore elettronico avvierà la pompa dosatrice che consentirà di ottenere il valore desiderato emulsione per litro.
La miscela prodotta può essere inviata direttamente attraverso i tubi ai vari punti della fonderia organizzando punti di rilascio vicino alle singole macchine operatrici.
In alternativa, la miscela può essere inviata a un serbatoio centralizzato.
Il pannello JODOMIX 350 è dotato di funzione di simulazione che consente di verificare la percentuale esatta di agente distaccante in uso in qualsiasi momento. Esempio di portata:
con una percentuale di agente distaccante al 2%, l'impianto può fornire fino a 16000 litri di emulsione. Ideale per fonderie da 10/20 presse.