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La lavorazione delle leghe di Zinco (ZAMA) richiede soluzioni tecnologiche all’avanguardia per garantire qualità, efficienza e sicurezza. La Jodovit, con il suo impegno costante nello sviluppo di prodotti innovativi, offre flussi di copertura e distaccanti per rispondere alle esigenze più avanzate delle fonderie di pressofusione.

ZAMA: Una Lega Versatile per Applicazioni Industriali

La ZAMA è una lega non ferrosa ad alto contenuto di Zinco, combinata con piccole quantità di Alluminio, Magnesio e Rame. Questa composizione garantisce:

• Elevata durezza e resistenza meccanica.
• Buona duttilità e facilità di lavorazione.
• Alta fluidità e basso punto di fusione (380°C ÷ 450°C).

Grazie a queste proprietà, la ZAMA è ideale per la produzione di componenti complessi e di alta precisione in settori come:

• Automotive.
• Edilizia
• Elettronica.

Flussi di Copertura per Leghe di Zinco

I flussi di copertura sono fondamentali per migliorare la qualità del metallo liquido e ottimizzare il processo produttivo. Jodovit offre due principali tipologie di flussi:

1. Flussi di Copertura e Pulizia

Adatti per leghe pulite, garantiscono un’efficace protezione del metallo liquido, migliorando la pulizia del forno e riducendo la formazione di scorie.

• SCOREX ZN 1:
• Prodotto sintetico esente da solventi.
• Mantiene il forno pulito e produce scorie secche e povere di metallo.
• % Utilizzo consigliata: 0,5% ÷ 1%.

2. Flussi di Copertura e Scorifica

Ideali per leghe con recupero, facilitano la rimozione degli elementi indesiderati nel bagno di fusione.

• SCOREX ZN 3:
• Aiuta a eliminare impurità e produce scorie secche.
• % Utilizzo consigliata: 0,5% ÷ 1%.

Distaccanti per Leghe di Zinco

I distaccanti di Jodovit sono progettati per facilitare la rimozione dei pezzi dagli stampi, riducendo i difetti superficiali e aumentando la durata degli stampi. Sono disponibili in due categorie:

1. Distaccanti Acquosi (Base Acqua)

Da diluire prima dell’uso, sono ideali per pezzi di dimensioni medio-grandi. Garantiscono un’eccellente finitura superficiale e non lasciano residui.

• LUBRAX ZN 4602:
• Per getti medio-grandi.
• Diluizione consigliata: 2%.
• LUBRAX ZN 5160:
• Per getti grandi e difficoltosi.
• Diluizione consigliata: 1,5%.

2. Distaccanti Interi (Pronti all’Uso)

Non richiedono diluizione e sono ideali per cicli produttivi rapidi. Composti a base di oli leggeri, non lasciano residui e hanno un basso impatto ambientale.

• LUBRAX ZN 11:
• Adatto per getti medio-piccoli.
• Ottimo per cicli veloci in camera calda.
• LUBRAX ZN/2 VDE:
• Ottimale per cicli Multi-Slide.
• LUBRAX ZN P:
• Elevato potere lubrificante e basso impatto ambientale.
• Applicazione in microdosaggio

 I Vantaggi dei Prodotti Jodovit

1. Eccellente Finitura Superficiale: Migliorano l’estetica e la precisione del pezzo finito.
2. Efficienza Operativa: Riduzione dei tempi di manutenzione e maggiore durata degli stampi.
3. Sicurezza e Sostenibilità: Prodotti non pericolosi, con basso impatto ambientale.
4. Versatilità: Adatti a una vasta gamma di applicazioni industriali.

Scegliere i flussi di copertura e i distaccanti Jodovit significa investire in soluzioni tecnologiche di alta qualità per migliorare l’efficienza e la sostenibilità delle operazioni di pressofusione. Contattaci per scoprire come i nostri prodotti possono fare la differenza nel tuo processo produttivo.